2024年12月5日，撫順特鋼連鑄機改造項目圓滿完工，實現(xiàn)熱負荷試車一次成功以來，撫順特鋼電爐煉鋼廠先后成功生產了240mm×240mm方、200mm×200mm方以及φ470mm斷面連鑄坯，產品的理化檢驗指標達到技術標準要求，改造后的連鑄機進入正式生產階段。

        2025年1-3月份，電爐煉鋼廠成功生產了8620RH、T91等品種240mm×240mm方連鑄坯和2Cr13、SCr420HB等品種200mm×200mm方連鑄坯4萬余噸；特別是在φ470mm連鑄坯生產過程中，生產、技術、質量人員圍繞連鑄坯芯部質量等問題，通過調整末攪、調整壓下量等辦法解決了連鑄坯表面、內部質量等技術問題，生產量逐步提升，成功實現(xiàn)連鑄替代模鑄，擴大了連鑄坯品種、規(guī)格，提升了電爐煉鋼廠的生產效率。 

        連鑄機改造是公司優(yōu)化產品規(guī)格,提升產品質量,降低冶煉成本的有力舉措。結合連鑄機改造成功的有利契機，電爐煉鋼廠提出了“科學排產、質量優(yōu)先、成本最低、效率最高”的目標和分區(qū)作業(yè)、以VOD爐為中心開展工作等生產提效措施。圍繞連鑄機下一階段生產，電爐煉鋼廠提出新舉措和工作目標，一是研究實現(xiàn)φ470mm不銹鋼實現(xiàn)“直接成材”的目標及措施。二是利用5#精煉爐技改和雙工位VD爐技改，打通連鑄生產和模鑄供錠之間的瓶頸問題。三是優(yōu)化工藝路線，完成特殊品種的生產及最優(yōu)成本控制的組織模式。 

                                                                                       文邵啟威 趙禹舒 編輯辛宇翔